نرم افزار راهکار سیستم برنامه ریزی و تولید یک ERP مخصوص شرکت های تولید بوده که با بهره وری در تولید منجر به بهینه سازی و کاهش هزینه های میشود.

انواع برنامه ریزی و تولید سفارشی انبوه

برنامه ‌ریزی و تولید سفارشی انبوه: راهی نوین برای پاسخ به نیاز های مشتریان

برنامه‌ ریزی تولید یکی از ارکان اساسی در فرآیند تولید است که به شرکت‌ ها کمک می‌ کند تا فرآیند های تولید را بهینه‌ سازی کرده و هزینه‌ ها را کاهش دهند. در این زمینه، تولید سفارشی انبوه به عنوان یک راهکار نوین، به شرکت‌ ها این امکان را می ‌دهد تا محصولات خود را با سطح بالایی از سفارشی ‌سازی و در مقیاس بزرگ تولید کنند.

تولید سفارشی انبوه چیست؟

تولید سفارشی انبوه به تولید محصولات با ویژگی‌ های خاص و منحصر به‌ فرد اشاره دارد که مطابق با نیاز های مشتریان طراحی و ساخته می ‌شود، اما این کار به صورت انبوه و با هزینه‌ های کمتر از تولید سفارشی تک‌ تک انجام می ‌پذیرد. این مدل تولید، باعث می ‌شود که تولید کنندگان بتوانند از تولید انبوه به ‌طور مؤثر بهره ‌برداری کنند، در حالی که به خواسته ‌های خاص هر مشتری پاسخ می‌ دهند.

انواع برنامه ‌ریزی تولید

در فرآیند برنامه ‌ریزی تولید، چندین مدل مختلف وجود دارد که هرکدام به شکلی خاص به نیازهای تولیدی شرکت‌ ها پاسخ می ‌دهند:

  1. تولید به ‌موقع (Just-in-Time - JIT): این مدل هدفش کاهش موجودی ‌ها و هزینه‌ های انبارداری است. در این روش، مواد اولیه و اجزای تولید فقط زمانی وارد خط تولید می‌ شوند که نیاز به استفاده از آن‌ ها وجود داشته باشد.
  2. تولید به ‌سفارش (Make-to-Order - MTO): در این مدل، محصولات تنها پس از دریافت سفارش از مشتری تولید می ‌شوند. این روش به‌ ویژه برای تولید محصولات سفارشی با ویژگی ‌های خاص مورد استفاده قرار می ‌گیرد.
  3. پیکربندی به ‌سفارش (Configure-to-Order - CTO): در این مدل، تولید محصول با ویژگی‌ های سفارشی از پیش ‌تعیین ‌شده انجام می ‌شود. مشتری می‌ تواند گزینه‌ های مختلف را از میان پیکربندی‌ های استاندارد انتخاب کرده و محصول متناسب با نیازهای خاص خود دریافت کند.
  4. مهندسی به‌ سفارش (Engineer-to-Order - ETO): این مدل برای تولید محصولاتی است که نیاز به طراحی مهندسی اختصاصی دارند. هر سفارش بر اساس نیاز خاص مشتری طراحی و ساخته می‌ شود.

فرآیند های برنامه ‌ریزی تولید در کارخانه

در آموزش گام  به  گام برنامه ‌ریزی تولید، به مدیران و تیم‌ های تولیدی نحوه مدیریت منابع، زمان ‌بندی تولید و شبیه‌ سازی فرآیند ها آموزش داده می‌ شود. هدف از این آموزش‌ ها، بهبود برنامه‌ ریزی تولید و کاهش خطا ها در فرایند های تولیدی است.

تولید انبوه و سفارشی‌ سازی انبوه

در تولید انبوه، محصولات به ‌طور یکسان و در مقیاس بالا تولید می ‌شوند. در مقابل، سفارشی‌ سازی انبوه به معنای تولید محصولاتی است که هرکدام ویژگی ‌های خاصی دارند، اما همچنان از اصول تولید انبوه برای کاهش هزینه‌ ها و زمان استفاده می‌ شود. این مدل به شرکت‌ ها این امکان را می‌دهد که با حفظ بهره ‌وری بالا، محصولات متنوعی را به مشتریان ارائه دهند.

اهداف واحد برنامه‌ ریزی تولید

واحد برنامه ‌ریزی تولید هدفی مهم در بهینه‌ سازی فرآیند های تولید و استفاده بهینه از منابع دارد. استفاده از سیستم ‌های   ERP  و سیستم‌ های مدیریت زنجیره تأمین (SCM)  در این بخش، موجب بهبود هماهنگی و کاهش هزینه‌ ها در طول فرآیند تولید می ‌شود. همچنین، سیستم‌ های مدیریت اطلاعات تولید کمک می ‌کنند تا فرآیند تولید به صورت دقیق و شفاف نظارت شود.

اهمیت مدیریت زنجیره تأمین در تولید سفارشی انبوه

برای تولید محصولات با ویژگی‌ های سفارشی در مقیاس انبوه، مدیریت زنجیره تأمین از اهمیت ویژه‌ ای برخوردار است. هماهنگی مؤثر بین تأمین‌ کنندگان، تولید کنندگان و مشتریان، به تولید کنندگان این امکان را می ‌دهد که در زمانی کوتاه، محصولات سفارشی و با کیفیت را به بازار عرضه کنند.

چرا تولید سفارشی انبوه؟

  1. کاهش هزینه ‌ها: استفاده از سیستم‌ های تولید به ‌موقع و تولید خودکار باعث کاهش هزینه‌ ها و افزایش سودآوری می ‌شود.
  2. پاسخگویی به تقاضای مشتریان: با استفاده از سیستم‌ های پیکربندی محصول، تولید کنندگان قادرند به‌ سرعت تغییرات سفارشی در محصولات را اعمال کنند و محصولات خاص مشتریان را به‌ طور مؤثر تولید کنند.
  3. افزایش کارایی: استفاده از سیستم‌ های مدیریت منابع و تحلیل داده‌ های تولید به بهبود روند تصمیم‌ گیری و افزایش بهره ‌وری کمک می‌ کند.

نتیجه ‌گیری

در این زمینه، نرم افزار یکپارچه راهکار سیستم برنامه ریزی و تولید S2S  با ارائه سیستم‌ های ERP  پیشرفته، می ‌تواند به شرکت‌ ها در پیاده ‌سازی مؤثر فرآیند تولید سفارشی انبوه کمک کند. برنامه ERP  این شرکت با ویژگی‌ هایی مانند مدیریت زنجیره تأمین، برنامه ‌ریزی تولید دقیق و پیکربندی محصول به تولید کنندگان این امکان را می ‌دهد که تمامی مراحل تولید را از طراحی تا تحویل با دقت و کارایی بالا کنترل کنند. این برنامه همچنین بهبود فرآیند های مدیریت منابع، زمان ‌بندی تولید و تحلیل داده ‌های تولید را فراهم می ‌آورد و به شرکت ‌ها کمک می ‌کند تا تولید محصولات سفارشی در مقیاس انبوه را به شکلی بهینه و مقرون به صرفه انجام دهند.راهکار سیستم سامان با بیش از ۲۰ سال تجربه در زمینه تولید و مدیریت فرآیند های پیچیده تولیدی، توانسته است ابزارهایی را توسعه دهد که به شرکت‌ ها کمک می ‌کند تا سفارشی‌ سازی انبوه را با کیفیت عالی و در زمان مناسب انجام دهند، بدون اینکه هزینه ‌های اضافی یا پیچیدگی‌ های بیشتر به آن اضافه شود.